电脑高纯锆石砖

纯锆砖是一种锆基晶相，简称高锆砖，是含锆耐火材料的重要类型之一。
1.生产纯锆石砖
(1)原材料加工。锆英石砖的原料是精选的锆英石矿石，简称锆英石砂。锆石的质量分数约为90%。
锆石精矿砂粒度细，粒度单一，一般为0.1-0.2 mm。不宜直接制作耐火砖。电脑为获得颗粒较粗的纯锆石耐火砖，通常采用预煅烧或高温熔融形成锆石电脑熟料团聚体。熟料煅烧时，先将一部分精矿砂磨成细粉，与另一部分精矿砂混合，用临时有机粘结剂粘结成球或坯，温度在1500-1700度(低于锆英石分解温度)。煅烧成致密的团块。如果有碱金属氧化物或矿化剂，如MgO或GaO，它可以在1050度或更高的低温下煅烧。锆石砂在焙烧时从900度开始收缩，在达到1350度左右时趋于收缩，然后膨胀，1700度之后急剧收缩。焙烧后锆英石砂的致密性得到提高，堆积密度达到3.5g/cm3以上。

如果用细粉生产出纯锆石产品，可直接将精矿砂在1450度下煅烧，淬火松解，然后研磨。
(2)高锆砖生产。为了生产纯锆产品，可以使用亚硫酸盐纸浆废液、糊精和木质素等临时粘合剂，也可以使用硅酸乙酯、烷基化钙和磷酸以及水玻璃。如果使用可塑耐火粘土作为粘电脑结剂，产品容易形成和烧结，但往往会导致产品的耐火度和体积稳定性下降。特别是当配料中加入粘土的量高时，效果尤为显著。

为了促进纯锆产品的烧结，常在原料中加入少量的CaO、Ca(OH)2、MgO或MgF2等矿化剂。该添加剂促进ZrO2•SiO2在高温下分解，与ZrO2形成固溶体并进入玻璃相，促进烧结。
用纯锆石配制时，为了保证产品良好的性能和精确的形状，颗粒大小、粘结剂用量和外加剂用量必须精确匹配。适用于含有各级粗颗粒的物品。要求采用多级颗粒配料，细粉的比表面积和用量要高于普通耐火砖，便于形成致密的生坯，便于烧结。电脑如果身体完全由细颗粒组成，细粉末的最大颗粒大小通常低于44微米，以几微米为多数。成型时，根据产品的容重要求，普通产品一般采用挤压泥和干压的方法成型;密度大的大多是泥铸的;高密度通常用于泥浆铸造和等静压。装填件中的各种零件应对应于成形方法。纯锆石产品必须在更高的温度下焙烧，而密度更高的产品需要更高的温度。根据细粉的性质和内容在绿色身体和矿化剂的种类、数量,最高烧成温度通常是约1700度,应控制在一个温度的烧结表面绿色身体不经过很大的变形, and is in contact with the holding time. correspond.

电脑耐火材料高纯锆石砖物理化学指标